施工依据:严格遵循 GB 50235《工业金属管道工程施工规范》 及当地水电安装标准。
管径匹配:
进水管径 ≥ 树脂罐进水口直径(如控制器进水口为DN50,主管道不得小于DN50)。
出水管径与进水口一致,避免流速超标(建议≤1.5 m/s)。
阀门安装:
进出水管必须安装 手动球阀(耐压≥1.6MPa),便于维护时隔离设备。
管路之间加装 旁通阀,用于系统调试或紧急旁路。
过滤保护:
进水管前安装 Y型过滤器(滤网目数≥80目),拦截泥沙、铁锈等颗粒物。
示例:若原水含沙量>50mg/L,需升级为200目过滤器。
排水管设计:
管道长度≤6米,弯头数量≤2个,减少水流阻力。
排水管末端需 低于排水沟水面(距离≥100mm),防止虹吸回流污染树脂罐。
防堵措施:排水管出口加装 防虹吸弯管 或 止回阀。
连接方式:盐水管采用 法兰连接 或 生料带密封螺纹接口,禁用胶水粘接(易老化泄漏)。
检测标准:盐水压力测试需保压30分钟,压降≤5%。
独立支架:每段管道需设置 防滑橡胶垫支架,禁止将管道重量传递至控制阀。
热补偿设计:若水温变化大(如蒸汽环境),需加装波纹补偿器。
温度控制:
安装 温度传感器 实时监测进水温度,当水温<5℃时自动启动加热装置(需选配恒温阀)。
冬季防护:北方地区建议增设板式换热器,维持水温≥25℃。
虹吸管安装:
再生吸盐管需插入盐箱液面以下100mm,避免吸入空气导致再生失败。
盐箱液位需保持恒定(液位波动≤±5mm)。
步骤:
开启进水管阀门,全开旁通阀,冲洗管道至出水清澈(时长≥30分钟)。
关闭旁通阀,检查树脂罐进水压力(正常范围0.1-0.4 MPa)。
合格标准:出水浊度≤1 NTU,无颗粒物残留。
气密检测:关闭所有阀门,向管道内充入0.2 MPa压缩空气,保压30分钟,压降≤3%。
模拟再生:手动触发再生程序,观察吸盐管是否正常吸水,注水化盐时间是否符合设定值(通常2小时±10%)。
防腐蚀措施:
若原水氯离子>50ppm,管道需采用 316L不锈钢 或 衬氟材质。
电气安全:
控制柜接地电阻≤4Ω,潮湿环境加装漏电保护器(动作电流≤30mA)。
定期维护:
每季度清理Y型过滤器,每年更换盐箱密封圈。
工业软水器的管道连接需以 “密封性>适配性>便捷性” 为核心原则,重点把控管径匹配、阀门配置、虹吸防护及盐水管密封四大环节。安装后必须进行压力测试与功能验证,确保系统长期稳定运行。实际应用中建议结合水质检测数据动态优化参数(如再生周期、水温补偿),实现节能与高效的双重目标。